В этом выпуске мы расскажем вам о том, какие водородные установки используются в хлорщелочной промышленности.
При производстве поливинилхлорида в хлорщелочной промышленности для хлорэтилена производится полный анхлорид, который контролируется без свободного хлора в хлористом водороде, поэтому при производстве хлористого водорода обычно контролируется соотношение хлора и водорода 1: (1,05 - 1,00). В то время как хлор и водород, производимые электролитическим раствором хлорида натрия, изомолы, поэтому предприятия по производству поливинилхлорида страдают от избытка хлора и нехватки водорода, как правило, для балансировки хлора, производя часть жидкого хлора или других продуктов, потребляющих хлор.
1 Технологический вариант процесса производства водорода, в настоящее время существует много промышленных методов производства водорода, в основном следующие пять категорий.
(1) Производство водорода из ископаемого топлива: включая производство водорода из природного газа, производство водорода из угля и так далее.
(2) Производство водорода из богатых водородом газов: включая производство водорода из отработавших газов при производстве синтетического аммиака, рекуперацию водорода из обогащенных водородом газов на нефтеперерабатывающих заводах, вторичное производство водорода на хлорщелочных заводах, рекуперацию водорода из коксовых газов и т.д.
(3) Производство водорода метанолом: включает разложение метанола на водород, рекультивацию водяного пара метанола на водород, частичное окисление метанола на водород, преобразование метанола в водород.
(4) Гидролиз водорода: включает электролитическую воду, щелочной электролиз, электролиз полимерных электролитов на тонких пленках, высокотемпературный электролиз, фотоэлектролиз, биофотолиз, термохимический гидролиз.
(5) Производство водорода из биомассы: Методы производства водорода из биомассы обычно включают газификацию биомассы для производства водорода и микробиологическое производство водорода.

1.1 Сопоставление технических вариантов промышленного производства водорода
(1) Процесс получения водорода из угля является более сложным, чем производство водорода из природного газа, и стоимость получаемого водорода также выше.
(2) Высокое содержание примесей водорода и низкая чистота водорода, получаемых с помощью таких методов, как биопроизводство водорода, производство водорода из биомассы и производство водорода из богатых водородом газов, не соответствуют требованиям чистоты водорода пользователя.
(3) Гидрорекультивация паров природного газа занимает место в крупномасштабном производстве водорода, имеет преимущества зрелости процесса, надежной эксплуатации установки, высокой экономичности, охраны окружающей среды и рационального использования ресурсов, имеет непревзойденные преимущества в адаптации к крупномасштабному производству, но сталкивается с большими инвестициями в промышленное оборудование и катализатором, подверженным выбросу угля.
В долгосрочной перспективе цены на природный газ имеют тенденцию к росту, эксплуатационные расходы будут постепенно увеличиваться в будущем, будущие эксплуатационные расходы не имеют преимуществ по сравнению с производством метанола водорода.
(4) Небольшое производство водорода, высокочистый водород может использовать метод электролитической воды, который характеризуется следующим.
Гидроэлектролиз водорода, как правило, менее 200 м3 / ч, является более зрелым методом производства водорода. Благодаря высокому потреблению электроэнергии, достигающему 5 - 8 кВт · h / m  3, удельная стоимость водорода выше. За исключением районов с низкими ценами на электроэнергию, высокие цены на электроэнергию делают электролиз водорода неэкономичным, поэтому технология гидроэлектролиза водорода с момента ее разработки не претерпела значительного прогресса.
(5) Производство водорода путем рекультивации водяного пара метанола является малым и средним предприятием по производству водорода, которое характеризуется следующими характеристиками.
По сравнению с крупномасштабным производством водорода из природного газа или гидроэлектролиза водорода, переработка водорода парами метанола экономит инвестиции и потребляет меньше энергии. Из - за низкой температуры реакции (260 - 280°C) технологические условия смягчаются, потребление топлива также низкое. По сравнению с водородными установками аналогичного масштаба, использование энергии для преобразования паров метанола в водород составляет около 50% от потребления энергии первого.
б) Метанол, сырье, используемое для переработки водорода парами метанола, легко доступно, легко транспортируется и хранится. И из - за высокой чистоты используемого сырья метанола, больше не нужно очищать обработку, условия реакции мягкие, процесс простой, поэтому легко работать.
Вышеупомянутый обмен водородными установками в Чэнду находится здесь, я не знаю, что вы не удовлетворены ответами Xiaobian? Если есть что - то, что нужно добавить или узнать, пожалуйста, оставьте сообщение в разделе.