использование природного газа в Чэнду для производства водорода имеет значительные преимущества с низкой себестоимостью и эффектом масштаба. Разработка новых технологий производства водорода в Чэнду является важной гарантией решения проблемы дешевых источников водорода. природный газ как хорошая и чистая промышленная энергия имеет стратегическое значение в процессе развития нашей энергетики. Потому что газ не только является важным топливом в повседневной жизни людей, но и сырьем для многих побочных продуктов химической промышленности.

　　производство водорода в природном газе Чэнду является одним из многих газовых продуктов. нефтяное месторождение ляохань, являющееся третьим по величине месторождением нефти и газа в китае, само по себе обладает богатыми природными ресурсами и газом, особенно концентратом по переработке нефти и газа. в процессе производства нефти и газа мы можем произвести достаточно большой масштаб. Наряду с газообразным сухим газом существуют уникальные условия глубокой переработки природного газа, что имеет более широкое практическое значение для содействия разработке и распространению технологий газогазогазогазогазогазогазогазодобычи и водорода.

　　теоретический анализ выбора газообразного водорода в Чэнду

　　водород, как вторичный химический продукт, широко используется в медицине, тонкой химической промышленности, электронике и других отраслях промышленности. в частности, водород как топливо для топливных элементов будет иметь широкие рыночные перспективы в области транспорта и производства электроэнергии в будущем и будет играть все более важную роль в будущей структуре энергопотребления. использование традиционных методов производства водорода, таких, как парориформинг легких углеводородов, электролиз воды, крекинг метанола, карбюризация угля, разложение аммиака и так далее, является относительно зрелым, но дорогостоящим и продуктивным. низкая эффективность труда, низкая эффективность труда и так далее. в процессе добычи нефти и газа на месторождении ляохань присутствуют подсобные нефтегазоносные ресурсы, такие, как сухой газ, каменная нефть и нефтепродукты. при таком способе получения водорода можно значительно повысить коэффициент использования ресурсов, основным компонентом которого является метан, используемый в качестве углеводородного пара. конверсия в водород, высокая чистота производства, высокая эффективность производства.

　　2, чэнду природный газ

　　основные процессы переработки природного газа включают в себя дистилляцию при постоянном понижении давления, каталитическое крекинг, каталитическую реорганизацию и производство ароматических углеводородов. также включает извлечение, сбор и очистку природного газа. при определённом давлении, определенной высокой температуре и катализаторе происходит химическая реакция алкилина с водяным паром в природном газе. реорганизованный газ производится в котлах для теплообмена, поступает в конвертеры и перерабатывает CO в H2 и CO2. После теплообмена, конденсации и сепарации паров контроль за газом осуществляется в порядке процедурного контроля через адсорбционные колонны, содержащие три конкретных адсорбента, через адсорбцию при переменном давлении (пса) на N2, CO, CH4 и СО2. декомпрессия и десорбция высвобождают примеси и регенерируют адсорбенты.

　　реактивная формула: CH4 H2O → CO 3H2 - Q CO H2O → CO2 H2 Q

　　главный калибр. давление: 1.0-2.5MPA; индивидуальное потребление природного газа: 0,5 - 0,56Nm3 / Nm3 водорода; потребление энергии: 0,8 - 1,5 / Nm3 водорода; размер: 1000 нм3 / h ~ 100000 нм3 / h; чистота: промышленный водород, чистый водород (GB / T7445 - 1995); время работы: более 8000 г.

　　3, природный газ и водяной пар риформинг для производства водорода ключевые вопросы, которые необходимо решить

　　реорганизация производства водорода газообразным паром требует поглощения больших количеств тепла, процесс производства водорода потребляет много энергии, а стоимость топлива составляет 50 - 70 процентов от стоимости производства. на месторождении ляохайхэ было проведено большое количество плодотворных исследований в этой области, и на нефтегазодобывающем предприятии было построено большое количество промышленных установок. с учетом применения водорода на нефтеперерабатывающих заводах и в будущей энергетике технологии конверсии паров природного газа не отвечают требованиям. требования к массовому производству водорода. Таким образом, разработка новых технологий производства водорода в природном газе является важной гарантией решения проблемы дешевых источников водорода. Новые технологии должны значительно сократить инвестиции в производственное оборудование и снизить производственные затраты.

　　4, чэнду природный газ, новая технология производства водорода, новый технический анализ

　　природный газ адиабатически преобразуется в водород. Отличительной особенностью этой технологии является то, что большинство реакций на сырье в сущности являются частью реакции окисления, а этапы регулирования превращаются в быстрые частичные реакции окисления, что значительно повышает производительность газообразных установок по производству водорода. в процессе адиабатического превращения природного газа в водород используется дешевый воздух как источник кислорода. разработанные реакторы с распределителем кислорода могут решить проблему горячей точки в слое катализатора и рационально распределять энергию. Благодаря уменьшению количества горячих точек в постели, также была обеспечена стабильность реакции каталитического материала. значительно улучшилось, что на небольших участках гидростанции производство водорода из природного газа и адиабатическое превращение его в более высокую производительность. новая технология обладает такими преимуществами, как краткость технологического процесса, простота работы модулей и т.д., что позволяет значительно снизить инвестиции в оборудование по производству водорода на малых участках и затраты на производство водорода.

　　часть природного газа окисляется на водород. по сравнению с традиционным методом парориформинга, технологическое потребление газокаталитического частично окислительного синтетического газа является более низким и строится с использованием дешевых огнеупоров. Расходы на инвестиции и производство кислорода для космических подсекторов. использование высокотемпературной неорганической керамической и кислородной пленки в качестве реакции окисления каталитической части природного газа и одновременное получение кислорода при низкой себестоимости с каталитической частью природного газа. Предварительные технико - экономические оценки показывают, что по сравнению с обычными производственными процессами инвестиции в оборудование могут быть снижены на 25 - 30%, а себестоимость производства - на 30 - 50%.

　　природный газ высокотемпературный крекинг для производства водорода. при высоких температурах природного газа пиролиз водорода является природным газом, катализируемым при высоких температурах на водород и углерод. Поскольку двуокись углерода не производится, считается, что процесс перехода от ископаемых видов топлива к возобновляемым источникам энергии. на месторождении ляохэ была проведена обширная исследовательская работа в области высокотемпературного каталитического крекинга природного газа для производства водорода. добыча углерода имеет специфические важные виды применения и широкие перспективы рынка.

　　природный газ вырабатывает водород из термориформинга. по сравнению с процессом риформинга, этот процесс превращается из внешнего отопления в саморазгревание, более рационально использовать теплоту реакции. принцип заключается в том, что реакция сгорания теплого газа и реакция рекомбинации паров, сильно поглощающих тепло газа, связаны в реакторе. Сама система реакции может обеспечить саморазогрев. Кроме того, поскольку сильные Экзотермические и теплопоглощающие реакции в саморегулирующихся реакторах осуществляются поэтапно, реактору по - прежнему требуются высокотемпературные нержавеющие трубы в качестве реакторов, что делает процесс саморегулирования природного газа сопряжен с большими инвестициями в оборудование и низкой производительностью.

　　5, природный газ десульфурация технологии

　　на основе первоначальной технологии производства синтетического аммиака нефтяные месторождения ляохэ, реорганизация, обессерение конверсии, системы теплоутилизации и другие смелые преобразования, приняли инновационные установки, по сравнению с старой технологией, значительно сократить потребление газа. также сократился примерно на одну треть. технические характеристики: после десульфурации природного газа под давлением в специализированном реорганизационном аппарате с катализатором переработан парокрекинг для образования водорода, двуокиси углерода и окиси углерода. водород извлекается путем адсорбции при переменном давлении (пса).

　　Основные показатели производительности. при определённом давлении на нефтеперерабатывающих заводах применяются комбинированные Адсорбенты, состоящие из активированного угля, силикагеля, молекулярного сита и адсорбента из окиси алюминия, метанола, крекинга, синтетического аммиака для продувки, каталитического крекинга сухой газ, конвертируемого газа, водяного и полуводного газа, избирательно адсорбции компонентов примесей из различных источников водорода под низким давлением, при этом трудно адсорбционный водород используется в качестве продукта газа из адсорбционной колонны

　　6. очистка от водорода

　　адсорбционные колонны представляют собой чередующийся процесс адсорбции, десорбции и адсорбции, обеспечивающий непрерывное производство водорода. водород поступает в систему PSA - H2 под определенным давлением. водород поступает из продуктов, собранных в верхней части адсорбционной колонны, в окружающую среду по восходящей и нисходящей линии через адсорбционные колонны, содержащие специальные адсорбенты. когда сорбент в слое кровати был CO. после удаления CH4 после насыщения N2 богатый водород переключается на другие абсорбирующие колонны. в процессе адсорбции - десорбции внутри адсорбционной колонны по - прежнему сохраняется определенное давление на производство водорода, который используется в качестве части чистого водорода для уравновешивания давления других водородных газов, только что отсасываемых. башни, каждая из которых имеет среднее давление и промывка, используют как остаточный водород в адсорбционной башне, так и замедлили повышение давления в адсорбционной вышке, а также замедлили утомление адсорбционной колонны, эффективно отделив водород от примесей.

　　Вот что касается технологии и технологии производства водорода природным газом в Чэнду, надеюсь, вам поможет.