технология гидрогенизации в чэнду:

　　в стране осуществляется глубокая переработка бензола, и производители чистого бензола делятся в основном на две основные категории: производство чистого бензола методом кислотной промывки и производство чистого бензола с использованием технологии гидрогенизации бензола. бензол, производимый методом кислотной промывки, имеет низкую чистоту и не может эффективно отделить толуол и ксилол, не может достичь экологического стандарта выбросов, а качество продукции низкое, производственные затраты высокие, запрещены государственным указом и на определенный срок запрещены. технология гидрогенизации бензола стала основным методом очистки бензола.

　　Эта технология, в рамках которой используется разработанная на национальном уровне технология криогенной гидроочистки сырого бензола, главным образом после того, как он был предварительно обработан из сырья и удален из тяжелой массы бензола, вступает в процесс гидрогенизации и использует низкотемпературную гидрогенизацию для удаления примесей, главным образом из тиофенотиона, из которых сульфиды полностью преобразуются в H2S, нитриды - в NH3, оксиды - в H2O, ненасыщенные углеводороды - насыщенные водородом; затем применяют обычную ректификацию и экстракцию для удаления примесей. продукты включают чистый бензол, толуол, ксилол, неоароматические углеводороды и тяжелый бензол, из которых основные продукты - чистый бензол, толуол и ксилол.

　　наша компания, опираясь на многолетний практический опыт работы по производству и эксплуатации существующих в стране однородных установок, оптимизировала целевую схему по технологии нагара бензола:

　　оптимизация процесса гидрогенизации к - бензолу

　　Добавить компонент предварительной обработки сырья. Установите деформационную колонну, при декомпрессионном режиме, для удаления более тяжелых фракций при низкой температуре, после первой перегонки Добавить водород. частично снижает нагрузку на гидрогенизацию. улучшена адаптация устройства к различным сырьём внутри страны.

　　Во - вторых: предотвратить коксование. деаэрированная колонна работает в вакууме, при низкой температуре на дне башни, и использует специальные типы кипящих веществ, чтобы снизить скорость газификации и эффективно подавлять коксование.

　　Третье: оптимизация процесса. на основе практического опыта работы существующих в стране установок для гидрогенизации бензола технологические процессы первоначальной установки были несколько локально скорректированы и оптимизированы.

　　оптимизация процесса экстракции

　　метод дистилляции ароматических углеводородов методом экстракции циклосульфонового сульфона, разработанный ИСИ (RIPP). Эта технология используется для производства бензола, толуола, ксилола, имеет высокое качество продукции, низкие инвестиции, низкий расход энергии, антикоррозионное оборудование.

　　условия гидрогенизации: т = 300 - 380ºс P = 3,0 - 4,0MPA

　　бензол был выделен в колонну предварительной дистилляции легким бензолом и тяжелыми ароматическими углеводородами (с9 +), тяжелыми ароматическими углеводородами для производства гумалуна и легких бензолов для гидрогенизации. легкий бензол через предварительно реактор, испаритель и реактор получают гидрогенизированное масло, которое используется в циркуляции циркуляционного газа, выделяемого сепаратором высокого давления, и гидрогенизированное масло после удаления хвостового газа из стабильной колонны экстракции жидкости - жидкости и дистилляции. получить фракцию ароматических углеводородов и не ароматические углеводороды. система ректификации ароматических углеводородов выделяет чистый бензол, чистый толуол и смесь ксилола. рециркуляция в системе происходит непрерывно, и водород, полученный в соответствии с Законом о пса, пополняется последовательно.

　　технические особенности:

　　производственная техника развита, надежно и надежно работает.

　　Управление операциями надежно и практично, уровень автоматизации высокий.

　　эксплуатация дешева, срок окупаемости короток.

　　частичная отдача:

　　серийный размер единицы строительства

　　100 млн. тонн в год

　　ооо Хэйлунцзянская химическая компания Шэньчжэнь

　　3 Хэбэй Фэн новая энергия ооо 50 000 тонн в год

　　4 цзянсу Шэньчжоу химическая компания с ограниченной ответственностью 50 тысяч тонн в год

　　5 Хэйлунцзянская химическая компания цзиньтай лтд 50 тысяч тонн в год

　　ооо шаньдунская компания по производству химической

　　ооо аньхой Чжо тайская химическая компания